1.Соленоид хавхлага(Соленоид хавхлага): Цахилгаан соронзон ороомогоор дамжуулан цахилгаан соронзон хүчийг бий болгосноор хавхлагыг нээх, хаахыг чиглүүлдэг шингэний хяналтын бүрэлдэхүүн хэсэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн процессыг удирдахад түгээмэл хэрэглэгддэг идэвхжүүлэгчийн нэг юм.
2. Ажлын даралтын зөрүү: Энэ нь цахилгаан хавхлагын хаалттай эсвэл нээлттэй төлөвт байх үед урд талын оролтын даралт ба арын төгсгөлийн гаралтын даралтын зөрүүг хэлнэ. Ажлын даралтын зөрүүний хэмжээ нь цахилгаан соронзон хавхлагын зарчим, бүтцийг сонгох гол хүчин зүйлүүдийн нэг юм.
3. Нэрлэсэн даралт: Энэ нь үндэсний мэргэжлийн стандарт JB/ T7352-94-д заасан үйлдвэрийн туршилт, төрлийн туршилтын бүх үзүүлэлтийг хангахаар хийгдсэн ороомог хавхлагын хавхлагын бие нь тэсвэрлэх хамгийн их ажлын даралтыг хэлнэ. Энэ нь ерөнхийдөө ажлын даралтын зөрүүгээс 1.2-1.5 дахин их байдаг (үйлдвэрийн туршилтын индекс нь тэмдэглэсэн нэрлэсэн даралтаас 1.1 дахин их, битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийн туршилт нь нэрлэсэн даралтаас 1.5 дахин их байдаг).
4. Цахилгаан соронзон ороомог: Энэ нь техникийн шаардлагын дагуу хоёр туйлын соронзон орон үүсгэгч тусгай пааландсан утсыг ороож голчлон бүрдүүлдэг цахилгаан соронзон хавхлагын хөдөлгөгч хэсгийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Түүний пааландсан утас нь мотор суурилуулахад түгээмэл хэрэглэгддэг пааландсан утаснаас үндсэндээ ялгаатай (энэ нь хоёр туйлын соронзон орон үүсгэдэг, өндөр үр ашигтай, импортлох шаардлагатай).
5. Хөдөлгөөнт соронзон цөм: Энэ нь ороомог хавхлагын хөтөч хэсгийн өөр нэг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь ороомог хавхлагт тусгайлан боловсруулсан, олон төрлийн хоргүй металл элементийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг физик, химийн тусгай боловсруулалтаар бий болгосон синтетик металл материал бөгөөд соронзон татах, соронзон сарниулах шинж чанартай.
6. Хоёр тогтвортой төлөв: Өөрийгөө барих төлөв- гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь шинэ төрлийн технологи бөгөөд асаах, унтраах нь хоёр тогтвортой цэг гэсэн үг юм. Объектыг асаах эсвэл унтраасны дараа эрчим хүч зарцуулдаггүй бөгөөд байгалийн байдалдаа үлддэг (гол төлөв байнгын соронзон ороомогоор хадгалагддаг). Энэ төрлийн ороомог хавхлагыг ихэвчлэн эрчим хүч хэмнэх эсвэл бага-даралтын хөтөч шаардлагатай үед ашигладаг.
7. Ердийн нээлттэй төрөл: асаалттай үед хаалттай, унтраалттай үед нээгддэг. Соленоид хавхлагыг удаан хугацаанд онгойлгох шаардлагатай бөгөөд тасралтгүй нээгдэх хугацаа нь хаалтын хугацаанаас хол давсан тохиолдолд энэ төрлийг сонгох нь зүйтэй.
8. Ердийн хаалттай төрөл: Асаалттай үед нээгдэж, унтраалттай үед хаагддаг. Энэ сонголтыг байнга асаах, унтраах хооронд эсвэл асаах хугацаа нь унтрах хугацаанаас хэтрээгүй үед сонгохыг зөвлөж байна.
9. КВ-ын утга: Туршилтын тодорхой нөхцөлд, өөрөөр хэлбэл хавхлаг дээрх даралтын зөрүү 1 бар байх үед хавхлагаар дамжин өнгөрөх 5-40 градусын тунгалаг усны урсгалын хурд нь нэг шоо метр (㎡/цаг) цагт нэрлэсэн цохилтоор. Урсгалын коэффициент нь хавхлагын статик үзүүлэлтүүдийн нэг бөгөөд түүний урсацын багтаамжийн хэмжээг тодорхойлдог. Үүнийг KV утга, CV утга, үр дүнтэй хөндлөн огтлолын S-ээр илэрхийлж болно.
10. CV утга: Эзэн хааны систем дэх урсгалын коэффициент, өөрөөр хэлбэл даралтын зөрүү 1 квадрат инч тутамд 1 фунт байх үед хавхлагаар дамжин 40-100 градусын цэвэр усны минут тутамд урсах АНУ-ын галлон тоо.
11. Зуурамтгай чанар: Дунд зэргийн тосны үндсэн үзүүлэлт бөгөөд үүнийг динамик зуурамтгай чанар (V-ээр тэмдэглэсэн, Poise(poise), Cp(centipoise) нэгжээр) ба кинематик зуурамтгай чанар (динамик зуурамтгай чанарыг шингэний нягтын харьцаа, CSt (centipoise/sm) нэгжээр) илэрхийлж болно. Хятадад кинематик зуурамтгай чанарыг илэрхийлэхэд голчлон ашигладаг.
12. NBR: Нитрил резин, стандарт эластомер нь уян хавхлагын суудал эсвэл битүүмжлэх материал болгон голчлон ашиглагддаг. Энэ нь агаар, ус, хөнгөн тос зэрэг төвийг сахисан орчинд тохиромжтой бөгөөд шингэний температур T1 бүлэгт (ялангуяа -18 хэмээс 82 хэм хүртэл) битүүмжлэх материал болгон ашигладаг.
13. PTFE: "Хуванцар хаан" гэгддэг политетрафторэтилен нь маш сайн химийн тогтворжилттой бөгөөд T4 бүлгийн шингэний температурт уур болон өндөр температурт халуун усанд хэрэглэхэд тохиромжтой (-).<=180℃) and Group T5 (<=220℃). It is often used in valve bodies and internal components.
14. Улаан зэс: Энэ нь T6 (250 градусаас бага буюу тэнцүү), T7 (350 градусаас бага буюу тэнцүү), T8 (400 градусаас бага буюу тэнцүү) температурын бүлгүүдтэй, өндөр температурт хавхлагын биетүүдийг битүүмжлэх материал болгон ашигладаг.
15. Фтор резин (FKM, VITON): Хүчтэй хүчил, шүлтийн эсэргүүцэлтэй фтор нүүрстөрөгчийн эластомер, T1 температурын бүлэг (ялангуяа -18 хэмээс 177 хэм хүртэл) хүчиллэг ба шүлтлэг шингэнд тохиромжтой, нүүрс ус, хөдөлгүүрийн тос, бензин, уусгагч, шингэнийг боловсруулахад голчлон ашигладаг.
16. Флюропластик: Хүчиллэг шингэнд тохиромжтой, өндөр температурт бага- эсэргүүцэлтэй, халуун ус эсвэл ууранд тохиромжгүй диафрагмын материал.
17. Силикон резин: Ариун цэврийн шаардлага хангасан хүнсний шингэнд тохиромжтой диафрагмын битүүмжлэх материал.
Дээрх нь цахилгаан соронзон хавхлагын агуулгын мэргэжлийн нэр томъёо, тайлбар бөгөөд холбогдох мэдээллийг эндээс авах боломжтойhttps://www.joosungauto.com/.
